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​柔性输送线的常见问题及解决方案

​柔性输送线的常见问题及解决方案

2025-08-04 23:48:26 柔性输送线 柔性输送线 15
导读: 2. 速度与负载不匹配 表现:输送速度波动、电机过载停机。 原因:实际负载超过设计上限(如滑块承重 5kg 却放置 10kg 产品)、速度参数设置与驱动功率不匹配。 解决:严格按照选型参数控制负载(单个滑块负载通常≤50kg,特殊型号可达 200kg),通过控制系统重新校准速度曲线。


      柔性输送线的常见问题及解决方案

1. 输送稳定性问题

表现:滑块卡顿、跑偏、产品位置偏移。

原因:轨道拼接不平整、滑块与轨道间隙过大、驱动同步带松动、有异物卡阻。

解决:定期检查轨道连接精度(误差≤0.1mm),调整滑块轴承松紧度,清理轨道异物,紧固驱动部件。

2. 速度与负载不匹配

表现:输送速度波动、电机过载停机。

原因:实际负载超过设计上限(如滑块承重 5kg 却放置 10kg 产品)、速度参数设置与驱动功率不匹配。

解决:严格按照选型参数控制负载(单个滑块负载通常≤50kg,特殊型号可达 200kg),通过控制系统重新校准速度曲线。

输送线

3. 清洁与维护难题

表现:食品 / 医药行业中,轨道缝隙残留物料,滋生细菌。

原因:传统输送线轨道结构复杂(如凹槽、死角),清洁工具无法深入。

解决:选择 “无死角轨道设计”(如圆弧过渡接缝),搭配高压水枪、自动清洁机器人定期清理;食品级场景优先选不锈钢材质。

4. 控制系统故障

表现:滑块定位不准、多滑块同步性差。

原因:传感器(如光电、编码器)校准偏移、PLC 程序逻辑错误、通讯干扰(如附近有强电设备)。

解决:重新校准传感器触发位置,优化程序中的同步算法,加装屏蔽线减少电磁干扰。